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減速機的檢查和維護
發布時間:2015-05-04
      不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的地點由安裝地點決定。它們的相關地點可參考減慢機的
      安裝地點圖來確定。

　　 油位的檢測 

　　• 切斷電源，以防觸電！等待減慢機冷卻！

　　• 移去油位螺塞檢測油是否充滿。

　　• 安裝油位螺塞。

　　 油的檢測 

　　• 切斷電源，以防觸電！等待減慢機冷卻！

　　• 打開放油螺塞，取油樣。

　　• 檢測油的粘度指數

　　——如果油明顯渾濁，建議盡快更換。

　　• 對於帶油位螺塞的減慢機

　　——檢測油位，是否合格

　　——安裝油位螺塞

　　 油的更換 

　　冷卻後油的粘度增大放油困難，減慢機應在運行溫度下換油。

　　• 切斷電源，以防觸電！等待減慢機冷卻下來無燃燒危險為止！

　　注意：換油時減慢機仍應保持溫熱。

　　• 在放油螺塞下麵放一個接油盤,。

　　• 打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

　　• 將油全部排除。

　　• 裝上放油螺塞。

　　• 注入同牌號的新油。

　　• 油量應與安裝地點一致。

　　• 在油位螺塞處檢測油位。
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　　• 擰緊油位螺塞及通氣器。

　　 減慢機檢測和維護的注意事項 

　　1、減慢機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流 暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，並促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。

　　2、 按規定的安裝裝置**工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位後，應按次 序**檢測安裝地點的準確性，各壓緊的可靠性， 安裝後應能靈活轉動。減慢機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝地點，並打開油位塞檢測油位線的*度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤後，方可進行空載試運轉， 時間不得少於2小時。運轉應平穩，無衝擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。經過一定時期應再檢測油位，以以防機殼可能造成的泄漏，如環境溫度過*或過低時，可改變潤滑油的牌號。

　　3、安裝減慢機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大於所用聯軸器的使用補償量。對中良*能延長使用壽命，並獲得理想的傳動效率。

　　4、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減慢機內部零件的損壞。*不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會 引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

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