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德國SICK傳感器注意事項是什麽？
發布時間:2019-09-23
    德國SICK傳感器注意事項是什麽？
    德國SICK傳感器本身是一種堅固、耐用、可靠的機電產品，但為了**測試精度，我們仍有許多在使用中要注意的問題，下麵列出一些基本要求。　　稱重傳感器要輕拿輕放，尤其是由合金鋁製作彈性體的小容量傳感器，任何衝擊、跌落，對其計量**均可能造成極大損害。對於大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當的起吊設備（如手拉葫蘆、電動葫蘆等）。
    安裝德國SICK傳感器的底座安裝麵應平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應有足夠的強度和剛性，一般要求*於傳感器本身的強度和剛度。　　水平調整：水平調整有兩個方麵的內容。
    一是單隻傳感器安裝底座的安裝平麵要用水平儀調整水平，另一方麵是指多個稱重傳感器的安裝底座的安裝麵要盡量調整到一個水平麵上（用水準儀），尤其是傳感器數多於三個的稱重係統中，更應注意這一點，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。
    每種德國SICK傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。
    盡量采用有自動定位（複位）作用的結構配件，如球形軸承、關節軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。
    要說明的是：有些橫向力並不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機械安裝引起的。
    德國SICK傳感器某些衡器上有些必須接到秤體上的附件（如容器秤的輸料管道等），我們應讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實負荷合而引起誤差。
    材料的**也有了進一步的提*，使用麵也在不斷的擴大，因而對材料的檢驗也提出了更*的要求。眾所周知，在上世紀80年代之前，材料試驗機的使用僅局限於金屬等少數領域，而如今，材料試驗機的使用範圍已不再隻限於金屬等領域了，它已經擴展到了所有的行業。　　材料試驗機由過去的手動液壓試驗機一統天下，發展到今天，多種控製模式並存，**特點各異，百花齊放的時代，在這琳琅滿目的試驗機中，如何選擇一款適合自己特點的試驗機是大多數用戶所關心的事。一、常見萬能材料試驗機的種類目前市場上常見的萬能材料試驗機主要有兩大係列，四種類型：
    1、 液壓係列： 手動液壓萬能材料試驗機、電液伺服液壓萬能材料試驗機
    2、 電子萬能係列： 常規電子萬能材料試驗機、***電子萬能材料試驗機。二、**特點
    1） 手動液壓萬能材料試驗機手動液壓萬能材料試驗機主要采用簡易*壓油源作為動力源，手動調整閥作為控製元件，並進行人工手動實現加載，因而，它屬於開環控製係統。稱重傳感器由於受油源流量及主機結構的限製，它的油缸活塞行程較小，常見的一般在300mm左右，它的試驗速度一般也較小。　　受價格因素的影響，測力傳感器一般采用壓力傳感器（大噸位基本采用壓力傳感器），因而，精度較低，量程較小，一般精度為1級或2級，量程一般為4%-100%F.S。
    德國SICK傳感器摩擦力的影響，噸位一般很難做到很小，國內小為5T。但由於它所特有的**及大噸位的特點，目前，在成品檢驗、單一材料指標的測試中還在大量使用。
    2）電液伺服類萬能材料試驗機它主要采用了精密*壓油源作為動力源，使用伺服閥或比例閥作為控製元件進行閉環自動控製，因而控製**較*，一般可實現載荷、應變、位移三種控製模式。同手動液壓萬能材料試驗機一樣，受油源流量的限製，他的試驗速度較低。
    由於德國SICK傳感器采用閉環自動控製，係統剛度成了整個係統正常工作的關鍵。眾所周知，液體的剛度是比較低的，為了盡可能的減少液體對整機剛度的影響，一般電液伺服試驗機的行程都不大，同樣受整機剛度的影響，電液伺服類試驗機的噸位都不可能做的很小，基本上都在一噸以上。
    前應詳細閱讀產品樣本及使用說明書,安裝時壓力接口不能泄露,確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設, 傳感器及變送器周圍應避免有強電磁幹擾。
    變送器測量部分的檢查變送器測量部分產生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應首先檢查變送器的測量敏感部件，拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現象發生。
    拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小於100MΩ。接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關閉氣源，輸出電壓和讀數值應穩定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。
    電容式壓力變送器常見故障分析與處理方法電容式壓力變送器測量部分敏感部件采用全焊接結構，電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式，整體結構堅固、耐用，故障甚少。
    對絕大多數使用者來就，如發現敏感部件出現故障，一般無法自行修複，應與聯係更換其整體部件。
    變送器電路部分的檢查接通電源，在給定輸入壓力信號後，檢查變送器輸出端電壓信號的狀態。
    若無輸出電壓，應首先檢查電源電壓是否正常;是否符合供電要求;電源與變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題;線路板接插件有無接觸不*現象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型變送器檢查時，對J型放大器板應特別要注意采取防靜電措施。　　現場故障檢查施工現場出現的故障，絕大多數是由於壓力變送器使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方麵。1.一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。
    2.引壓管泄漏或堵塞，充液管裏有殘存氣體或充氣管裏有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區。3.變送器接線不正確，電源電壓過*或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不*。
    4.沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環境不符合技術要求。